Wasserstoff­reinigung und
-trocknung für hochreines H2

Seit mehr als 40 Jahren liefern wir innovative Anlagen zur Reinigung von Wasserstoff.

Codes & Standards

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Effiziente Wasserstoff­reinigung

Unsere Reinigungsanlagen entfernen durch die Kombination von Katalysatortechnologie und weiteren Prozessen Verunreinigungen und Feuchtigkeit aus Wasserstoff. Wir liefern schlüsselfertige Lösungen für die Reinigung von grünem, blauem und grauem H2.

Unsere Anlagen gewährleisten eine Gasqualität von 5.0 / > 99,999 % oder mehr. Dieser Reinheitsgrad ist die Voraussetzung für Transport, Speicherung und die meisten Anwendungsfälle von H2. Unsere Anlagen für mobile Anwendungen entsprechen der SAE J2719.

Aufbauend auf jahrzehntelanger Erfahrung garantieren wir höchste Effizienz und Zuverlässigkeit. Wir bieten Anlagen in verschiedenen Größenkategorien an und haben eine besondere Expertise bei dem Bau von Großanlagen.

01.
Niedrigster Energie­verbrauch
02.
Keine Verluste durch ReiCat-Closed-Loop-Technologie
03.
Minimale Wartung bei maximaler Verfügbarkeit
04.
Dynamischer Lastausgleich für H2-Reinigung bei Power-to-X

Wasserstoff­reinigung:
Unsere Anlagen im Einsatz

Als einer der führenden Anbieter auf dem Gebiet der Gasbehandlung, können wir auf eine Vielzahl von Referenzen verweisen. Wir stellen Ihnen gern eine Liste mit ausgewählten Referenzen zur Verfügung.

Relevante Applikationen

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Relevante
Applikationen


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Verwendete
Technologien

In unserem Technikum und mit modernster Software entwickeln unsere erfahrenen Ingenieurinnen und Chemiker proprietäre Technologien, die in unseren Anlagen zum Einsatz kommen.

HighFlex H2®-Technologie

Höchste Gasreinigungsleistung bei schwankenden Volumenströmen für Power-to-X-Anwendungen.

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Closed-Loop-Tech­nologie

Verlustfreie Reinigung von technischen Gasen durch geschlos­sene Kreisläufe.

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Kata­lysator­techno­logie

Energie­effiziente Reinigung von Gasen und Abluft bei niedrigen Tempera­turen.

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Datenblätter
Wasserstoff­reinigung

Unsere Datenblätter bieten Informationen zu unseren Produkten und Technologien und deren Anwendungsfällen.

Datenblatt

Wasserstoffreinigung

Datenblatt

HighFlex H2-Technologie für PtX

Datenblatt

H2-Closed-Loop-Technologie

Datenblatt

HO Meter Qualitäts- und Sicherheits­technologie

Datenblatt

Schüttkatalysatoren

Datenblatt

Edelmetallrecycling

Führende Konzerne vertrauen ReiCat

Höchste Abluft- und Gasqualität bei maximaler Energie­effizienz und Verfügbar­keit

Höchste Qualität

Detaillierte Berechnungen und patentierte Verfahren für höchste Anlagenqualität

Wir reinigen technische Gase zuverlässig und sicher auf Qualität 5.0 / > 99,999 % und höher und Abluft auf bis zu 99 % Reinheit.

Wir sind ISO 9001:2015 zertifiziert

Garantierte Verfügbarkeit dank nur weniger beweglicher Teile und Fernüberwachung

Unsere Anlagen für explosive Gase sind nach ATEX explosionsgeschützt

Niedrigste OPEX

Verwendung von statischem Equipment und interner Wärmerückgewinnung

Um Betriebskosten zu minimieren, sind ReiCat-Anlagen auf maximale Effizienz ausgelegt.

Einsatz hocheffizienter Katalysatoren

Geschlossene Kreisläufe für minimale bis keine Emissionen und Verluste

Niedrige CAPEX

Ein ausgereiftes Baukastensystem garantiert geringe Anschaffungskosten und Lieferzeiten

Unser Baukasten, ein effizienter Engineering-Ansatz und die Kostenvorteile aufgrund der hohen Anzahl verbauter Katalysatoren ermöglichen kompetitive Anlagenpreise.

Kostenoptimiertes Engineering

Skaleneffekte bei der Edelmetallbeschaffung aufgrund hoher Anzahl verbauter Katalysatoren

Höchste Abluft- und Gasqualität bei maximaler Energieeffizienz und Verfügbarkeit

Höchste Qualität

Wir reinigen technische Gase zuverlässig und sicher auf Qualität 5.0 / > 99,999 % und höher und Abluft auf bis zu 99 % Reinheit.

Patentierte Verfahren und detaillierte Berechnungen für höchste Anlagenqualität

Wir sind ISO 9001:2015 zertifiziert

Garantierte Verfügbarkeit Dank Fernüberwachung und wenig beweglicher Teile

Unsere Anlagen für explosive Gase sind entsprechend ATEX explosionsgeschützt

Niedrigste OPEX

Um Betriebskosten zu minimieren, sind ReiCat-Anlagen auf maximale Effizienz ausgelegt.

Verwendung von statischem Equipment und interner Wärmerückgewinnung

Einsatz hocheffizienter Katalysatoren

Geschlossene Kreisläufe für minimale bis keine Emissionen und Verluste

Niedrige CAPEX

Unser Baukastenmodell, ein effizienter Engineering-Ansatz und die Kostenvorteile aufgrund der hohen Anzahl verbauter Katalysatoren ermöglichen kompetitive Anlagenpreise.

Ein ausgereiftes Baukastensystem garantiert geringe Anschaffungskosten und Lieferzeiten

Kostenoptimiertes Engineering

Skaleneffekte bei der Edelmetallbeschaffung aufgrund hoher Anzahl verbauter Katalysatoren

Wasserstoff­reinigung:
Precision in purity. Excellence in engineering.

Wir entwickeln und liefern komplette Anlagen und begleiten den Prozess vom Engineering bis zur Inbetriebnahme. Und darüber hinaus.

Forschung & Entwicklung

In unserem Technikum und mit diversen Softwareprogrammen entwickeln wir proprietäre Technologien, die in unseren Anlagen zum Einsatz kommen.

Basic Engineering

  • Entwicklung der Massenbilanz
  • Definition & Design des Equipments Autodesk CFD
  • Erstellung von BFDs, PFDs & PIDs Plant Engineer

Detailed Engineering

  • Festigkeitsberechnungen
  • Rohrstatikberechnungen & Flanschnachweis

    ROHR2
  • Behälterberechnungen

  • Stützenberechnungen (FEM) & Vibrationsanalyse

    NozzlePro& Autodesk Nastran
  • Strömungsberechnungen Autodesk CFD
  • Balkenstatikberechnungen Robot Structural Analysis
  • Dokumentation

Fertigung

In Zusammenarbeit mit einem breiten Netzwerk aus zertifizierten und hochspezialisierten Zulieferern und Partnern fertigen wir unsere Anlagen als Skids. Das Wichtigste für ReiCat: Die Qualitätskontrolle!

Diese wird bei der Fertigung des Skids und zwischen den Gewerken laufend durchgeführt. Sowohl die Qualitätskontrolle als auch die abschließende Dichtigkeits- und Funktionsprüfungen werden immer von ReiCat selbst durchgeführt.

Inbetriebnahme

Wir begleiten unsere Kunden bei der Inbetriebnahme unserer Anlagen vor Ort. Dies beinhaltet die Supervision bei der Aufstellung der Anlagen, das Befüllen der Behälter, mechanische Abschlussarbeiten und den Start-up der Anlage.
Die Skid-Bauweise ermöglicht eine schnelle und sichere Inbetriebnahme.

Wartung & Ersatzteile

Unsere Anlagen stehen für Langlebigkeit. Um dies zu gewährleisten, bieten wir Wartungsservices an und liefern Ersatzteile, Verschleißteile und Verbrauchsmaterialien.

Häufig
gestellte Fragen

Was ist der Unterschied zwischen Gas­reinigung und Gas­trocknung?

Bei ReiCat verstehen wir unter Gastrockung, die Entfernung von Feuchtigkeit aus einem technischen Gas.
Unter Gasreinigung verstehen wir die Enfernung unerwünschter Verunreinigung aus einem technischen Gas. Dies kann Feuchte beinhalten. Die Gastrocknung ist also eine Unterkategorie der Gasreinigung.

Wie erfolgt die Messung der Wasserstoff­qualität?

Wir setzen in unseren Anlagen zur Wasserstoffreinigung und zum Wasserstoffrecycling redundante Online-Gasanlaysegeräte ein, um die gewünschte Gasqualität zu sichern.

Warum ist eine hohe Wasserstoff­reinheit wichtig?

Wasserstoff, der als Energiespeicher, Transportmedium oder in einem Produktions- oder Herstellungsprozess eingesetzt werden soll, erfordert aus verschiedenen Sicherheits- und Qualitätsgründen eine hohe Reinheit.

Der Standard, der sich in der Industriegasbranche durchgesetzt hat, ist ein Reinheitsgrad von > 99,999 %. Dies entspricht der Qualität 5.0.

Folgende Probleme können durch Verunreinigungen entstehen:

  • Feuchte kann zur Korrosion von Leitungen, Tanks und Instrumenten führen. Da Wasserstoff unsichtbar ist, nicht riecht, aber extrem entzündbar und explosiv ist, kann jedes Wasserstoffleck, das durch Korrosion verursacht wird, sehr gefährlich sein.
  • Wenn sich der Wasserdampf verflüssigt oder sogar gefriert, können mögliche Verschlüsse die gesamte Infrastruktur blockieren.
  • Feuchte kann zu unerwünschten Produktionsergebnissen führen.
  • Restsauerstoff kann unerwünschte Produktionsergebnisse erzeugen. Ein Beispiel ist die Herstellung von Flachglas unter dem Einsatz von Wasserstoff. Hier würde das Glas mit dem Restsauerstoff oxidieren und undurchsichtig werden.
  • Kohlenstoffmonoxid, eine typische Verunreinigung von grauem Wasserstoff, ist ein Katalysatorgift. Soll der Wasserstoff in einer Brennstoffzelle eingesetzt werden, muss das CO entsprechend entfernt werden.

Welche Technologien werden zur Wasserstoff­reinigung eingesetzt?

Zur Erreichung eines Reinheitsgrades von > 99,999 % bzw. Qualität 5.0 werden unterschiedliche chemische und mechanische Verfahren miteinander kombiniert. Gewöhnlich reicht ein einzelnes Verfahren nicht aus, um die gewünschte Qualität herzustellen.

Je nach Betriebsparametern werden typischerweise Katalysator-Technologie und TSA (Temperature Swing Adsorption) Trockner mit weiteren chemischen und mechanischen Verfahren kombiniert. Häufig werden Gas-Gas-Wärmetauscher eingesetzt, da bei der Reinigung mit Katalysator hohe Temperaturen benötigt werden. Durch die Gas-Gas-Wärmetauscher werden die Energiekosten durch Wärmerückgewinnung gesenkt (Rekuperation). Unser bewährtes Baukastensystem gewährleistet individuelle, kostengünstige und hochqualitative Lösungen.

Unsere Closed-Loop-Technologie kann optional in jeder Anlage verbaut werden. Sie stellt sicher, dass unsere H2-Reinigungsanlagen mit bis zu 0 % Verlusten und Emissionen operieren.

Der Einsatz unserer ReiCat HighFlex H2® Technologie gewährleistet bei der Reinigung von Wasserstoff aus Power-to-X-Anlagen, dass die schwankenden Volumenströme von der Reinigungsanlage nachgefahren werden können und eine gleichbleibende Reinigungsleistung garantiert werden kann.

Welche Vorteile bietet die Wasserstoff­reinigung von ReiCat gegenüber anderen Anbietern?

Wir gewährleisten höchste Verfügbarkeit und effizienteste Reinigungsleistungen basierend auf über 40 Jahren Erfahrung. Eine der größten Wasserstoffreinigungsanlagen Europas zur Reinigung von H2 aus der Chlor-Alkali-Elektrolyse wurde von uns 2005 in Betrieb genommen und läuft seither zuverlässig.

Unsere proprietäre HighFlex H2® Technologie garantiert bei der Reinigung von Wasserstoff aus Power-to-X-Anlagen gleichbleibende Gasqualität 5.0 / > 99,999 % auch bei schwankenden Volumenströmen.

Die von ReiCat eigenentwickelte Closed-Loop-Technologie stellt sicher, dass unsere H2-Reinigungsanlagen mit bis zu 0 % Verlusten und Emissionen operieren.

Welchen Service bietet ReiCat für Wasserstoff­reinigungs­anlagen an?

  1. Remote-Monitoring: Wir bieten für hochverfügbare Anlagen einen Fernüberwachungs- und -wartungsservice an, um unvorhergesehene, aber vermeidbare Stillstandzeiten zu verhindern.
  2. Wartung: Wir bieten regelmäßige Wartungen Ihrer Anlage vor Ort an. Diese Wartungen werden von qualifiziertem Fachpersonal durchgeführt, das bereits in der Projektierungsphase mit Ihrer Anlage vertraut geworden ist.
  3. Dichtheitsprüfungen: Wir bieten fachgerechte Dichtheitsprüfungen für unsere Anlagen vor Ort an. Dies kann auch im Zusammenhang mit einer jährlichen Wartung bzw. Inspektion der Gesamtanlage erfolgen.
    Die Leckage-Prüfung erfolgt zerstörungsfrei mit modernen, transportablen Helium-Leck-Testern bis zu einer Nachweisgrenze von 10E-8 (mbar l/s). Speziell bei Wasserstoffanlagen kann alternativ zum üblicherweise verwendeten Helium als Prüfmedium auch Wasserstoff detektiert werden.
  4. Ersatzteile: Wir stellen für jede Anlage ein passendes Ersatz- und Verschleißteilpaket zusammen. Bei Bedarf können viele gängige und notwendige Verschleiß- und Ersatzteile auch kurzfristig versendet werden. Durch unsere detaillierte Anlagendokumentation sind vor Ort bei Ihnen schnell alle notwendigen Informationen verfügbar, um Komponenten schnell und sicher austauschen zu können.

Welche Sicherheits­vorkehrungen werden in ReiCats Wasserstoff­anlagen getroffen?

Unser eigens entwickeltes HO-Meter, der ReiCat-Gasanalysator, dient der Überwachung des Gasgehalts während der Reinigung.
Im Fall von Undichtigkeiten oder Funktionsstörungen sorgt diese
Sicherheitseinrichtung automatisch für die sofortige Unterbrechung des Gasflusses.

Die Vorteile des ReiCat-Gasanalysators:

  • Schnelle Messung bei niedrigen Konzentrationen
  • Linearität des Messsignals sowie Reproduzierbarkeit des Messergebnisses
  • Kleine t90-Zeit
  • Keine sich verbrauchende Messzelle
  • Lange Lebensdauer und druckfest
  • Einfache Bedienung und Einstellung

Weitere Sicherheitsvorkehrungen, die wir durchführen bzw. in unserer Anlagen implementieren, beinhalten:

  • Dichtheitsprüfung
  • Sicherheitsabschaltungen bei unzulässigem Druck oder unzulässiger Temperatur
  • Abnahmen durch benannte Stelle
  • Anlagenspezifische Sicherheitskonzepte (z.B. basierend auf einer HAZOP Analyse)

Sprechen Sie mit uns über Ihr nächstes Projekt.

Sie benötigen eine Lösung für die Reinigung oder das Recycling von technischen Gasen oder Abluft?
Wir freuen uns, von Ihnen zu hören.