Produktkategorie: H2- und O2-Reinigung
Volumenstrom: 50 & 25 Nm3/h
Applikation: Power-to-X
Standort: Deutschland
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Closed-Loop-Technologie
Verlustfreie Reinigung von technischen Gasen durch geschlossene Kreisläufe.
Temperaturwechsel-Adsorption (TSA = Temperature Swing Adsorption) wird in unseren Reinigungs- und Recyclinganlagen zur Trocknung sowie zur Feinreinigung der technischen Gase eingesetzt.
Bei dem Einsatz von regulärer TSA Technologie gehen ca. 3 % des Gases verloren. Insbesondere bei der Behandlung von teuren Gasen und hohen Volumenströmen sind diese Verluste sehr kostspielig. Basierend auf über 40 Jahren Erfahrung haben wir daher unsere proprietäre Closed-Loop-Technologie entwickelt. Sie kann Verluste und Emissionen auf bis zu 0 % reduzieren.
Unsere vier Closed-Loop-Design-Standards sind auf verschiedene Ausgangssituationen abgestimmt und bieten verschiedene Vorteile je nach Anwendungsfall.
Die ReiCat-Closed-Loop-Technologie ermöglicht die Reinigung und das Recycling von technischen Gasen ohne oder mit nur minimalen Verlusten und Emissionen durch geschlossene Kreisläufe.
Die ReiCat Closed-Loop-Technologie ermöglicht die Reinigung und das Recycling von technischen Gasen ohne oder mit nur minimalen Verlusten und Emissionen durch geschlossene Kreisläufe.
Keine Emissionen und keine Verluste
Geringe Wartungskosten da keine rotierenden Teile
Minimale Verluste bei hoher Energieeffizienz
Minimale Verluste bei hoher Energieeffizienz
Minimale Verluste bei hoher Energieeffizienz
Keine Emissionen und Verluste bei maximaler Energieeffizienz
Geringe Wartungskosten da keine rotierenden Teile
Gasreinheiten von 6.0 möglich
Produktkategorie: H2- und O2-Reinigung
Volumenstrom: 50 & 25 Nm3/h
Applikation: Power-to-X
Standort: Deutschland
Produktkategorie: H2-Reinigung
Volumenstrom: 12,5 – 250 Nm3/h
Applikation: Power-to-X
Standort: Niederlande
Produktkategorie: H2-Reinigung
Volumenstrom: 3.000 & 10.506 Nm3/h
Applikation: Power-to-X
Standort: Dänemark
Produktkategorie: H2-Reinigung
Volumenstrom: 1.220 Nm3/h
Applikation: Power-to-X
Standort: Deutschland
Produktkategorie: CO2-Reinigung
Volumenstrom: 9.056 & 7.761 Nm3/h
Applikation: Carbon Capture
Standort: Frankreich
Produktkategorie: H2-Reinigung
Volumenstrom: 3.500 Nm3/h
Applikation: Chlor-Alkali-Elektrolyse
Standort: Deutschland
Produktkategorie: H2-Reinigung
Volumenstrom: 10.000 & 15.000 Nm3/h
Applikation: Chlor-Alkali-Elektrolyse
Standort: Deutschland
Produktkategorie: Kr/Xe – Reinigung
Volumenstrom: 480 & 700 & 1.000 Nm3/h
Applikation: Luftzerlegung (LZA)
Standort: Abu Dhabi, China, Deutschland, Korea
Produktkategorie: CH4-Reinigung
Volumenstrom: 9.000 Nm3/h
Applikation: Heliumextraktion (Luftzerlegung)
Standort: USA
Produktkategorie: H2-Recycling
Volumenstrom: 4.000 & 3.000 Nm3/h
Applikation: Feinchemikalienherstellung
Standort: USA & Spanien
Detaillierte Berechnungen und patentierte Verfahren für höchste Anlagenqualität
Wir reinigen technische Gase zuverlässig und sicher auf Qualität 5.0 / > 99,999 % und höher und Abluft auf bis zu 99 % Reinheit.
Wir sind ISO 9001:2015 zertifiziert
Garantierte Verfügbarkeit dank nur weniger beweglicher Teile und Fernüberwachung
Unsere Anlagen für explosive Gase sind nach ATEX explosionsgeschützt
Verwendung von statischem Equipment und interner Wärmerückgewinnung
Um Betriebskosten zu minimieren, sind ReiCat-Anlagen auf maximale Effizienz ausgelegt.
Geschlossene Kreisläufe für minimale bis keine Emissionen und Verluste
Ein ausgereiftes Baukastensystem garantiert geringe Anschaffungskosten und Lieferzeiten
Unser Baukasten, ein effizienter Engineering-Ansatz und die Kostenvorteile aufgrund der hohen Anzahl verbauter Katalysatoren ermöglichen kompetitive Anlagenpreise.
Kostenoptimiertes Engineering
Skaleneffekte bei der Edelmetallbeschaffung aufgrund hoher Anzahl verbauter Katalysatoren
Wir reinigen technische Gase zuverlässig und sicher auf Qualität 5.0 / > 99,999 % und höher und Abluft auf bis zu 99 % Reinheit.
Patentierte Verfahren und detaillierte Berechnungen für höchste Anlagenqualität
Wir sind ISO 9001:2015 zertifiziert
Garantierte Verfügbarkeit Dank Fernüberwachung und wenig beweglicher Teile
Unsere Anlagen für explosive Gase sind entsprechend ATEX explosionsgeschützt
Um Betriebskosten zu minimieren, sind ReiCat-Anlagen auf maximale Effizienz ausgelegt.
Verwendung von statischem Equipment und interner Wärmerückgewinnung
Geschlossene Kreisläufe für minimale bis keine Emissionen und Verluste
Unser Baukastenmodell, ein effizienter Engineering-Ansatz und die Kostenvorteile aufgrund der hohen Anzahl verbauter Katalysatoren ermöglichen kompetitive Anlagenpreise.
Ein ausgereiftes Baukastensystem garantiert geringe Anschaffungskosten und Lieferzeiten
Kostenoptimiertes Engineering
Skaleneffekte bei der Edelmetallbeschaffung aufgrund hoher Anzahl verbauter Katalysatoren
Die ReiCat-Closed-Loop-Technologie gewährleistet, dass das Gas während des Trocknens und der Regenration im Kreislauf gefahren wird, wodurch nur minimale bis keine Emissionen und Verluste entstehen. Um den kontinuierlichen Betrieb der TSA-Anlage zu gewährleisten, setzen wir mindestens zwei Adsorberbehälter ein: Einer wird beladen, während der zweite desorbiert wird. Die Umschaltung zwischen den Adsorbern wird in Abhängigkeit von der Betriebszeit und den Systembedingungen gesteuert.
Wenn ein technisches Rohgas bzw. ein Abgas zu einem hochreinen Gas gereinigt oder recycelt wird, geht bei traditionellen Verfahren Gas verloren. Bei der PSA-Technologie (Pressure Swing Adsorption) sind das 10 % – 20 %, bei traditioneller TSA Technologie (Temperature Swing Adsorption) ca. 3 %.
ReiCat-Closed-Loop-Technologie ermöglicht das effiziente Reinigen und Recycling von technischen Gasen mit bis zu 0 % Verlusten und Emissionen.
Eine PSA-Anlage (Pressure Swing Adsorption) wird überlicherweise zum Trennen von Gasen eingesetzt, eine TSA-Anlage (Temperature Swing Adsorption) zum Reinigen von Gasen. Im Gegensatz zu PSA-Anlagen benötigt eine TSA-Anlage nur thermische Energie. Diese ist weniger kostenintensiv als Kompressionsenergie.
Sie benötigen eine Lösung für die Reinigung oder das Recycling von technischen Gasen oder Abluft?
Wir freuen uns, von Ihnen zu hören.
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