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Hocheffektive Abluftreinigung für Produktions- und Herstellungsprozesse
Effiziente Reinigung von schädlicher Abluft durch innovative Katalysatortechnologie.
Codes & Standards
Bei nahezu allen Industrieprozessen ist eine Emission von gas- und staubförmigen Schadstoffen unvermeidbar. Die Reinhaltung von Luft steht in der globalen Umweltpolitik an oberster Stelle. ReiCats Abluftreinigungsanlagen entfernen Aerosole, VOCs (Volatile Organic Compounds / flüchtige organische Verbindungen), Partikel, Gerüche und Kohlenwasserstoffe zuverlässig und effizient aus Ihrem Abluftstrom.
Dadurch können Sie rechtliche Standards und gesetzliche Vorgaben zur Begrenzung der Schadstoffemissionen, z.B. die TA-Luft in Deutschland, einhalten.
Unsere Abluftreinigungslösungen nutzen fortschrittliche Katalysatortechnologie (katalytische Nachverbrennung), um bei minimalem Energieeinsatz höchste Reinheitsgrade von bis zu 99 % zu erreichen. Aufgrund wenig beweglicher Teile sind unsere Anlagen wartungsarm. Aufbauend auf über 40 Jahren Erfahrung gewährleisten wir höchste Verfügbarkeiten und Langlebigkeit.
Als einer der führenden Anbieter auf dem Gebiet der Gasbehandlung, können wir auf eine Vielzahl von Referenzen verweisen. Wir stellen Ihnen gern eine Liste mit ausgewählten Referenzen zur Verfügung.
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In unserem Technikum und mit modernster Software entwickeln unsere erfahrenen Ingenieurinnen und Chemiker proprietäre Technologien, die in unseren Anlagen zum Einsatz kommen.
Energieeffiziente Reinigung von Gasen und Abluft bei niedrigen Temperaturen.
Mehr erfahrenUnsere Datenblätter bieten Informationen zu unseren Produkten und Technologien und deren Anwendungsfällen.
Datenblatt
Datenblatt
Datenblatt
Detaillierte Berechnungen und patentierte Verfahren für höchste Anlagenqualität
Wir reinigen technische Gase zuverlässig und sicher auf Qualität 5.0 / > 99,999 % und höher und Abluft auf bis zu 99 % Reinheit.
Wir sind ISO 9001:2015 zertifiziert
Garantierte Verfügbarkeit dank nur weniger beweglicher Teile und Fernüberwachung
Unsere Anlagen für explosive Gase sind nach ATEX explosionsgeschützt
Verwendung von statischem Equipment und interner Wärmerückgewinnung
Um Betriebskosten zu minimieren, sind ReiCat-Anlagen auf maximale Effizienz ausgelegt.
Geschlossene Kreisläufe für minimale bis keine Emissionen und Verluste
Ein ausgereiftes Baukastensystem garantiert geringe Anschaffungskosten und Lieferzeiten
Unser Baukasten, ein effizienter Engineering-Ansatz und die Kostenvorteile aufgrund der hohen Anzahl verbauter Katalysatoren ermöglichen kompetitive Anlagenpreise.
Kostenoptimiertes Engineering
Skaleneffekte bei der Edelmetallbeschaffung aufgrund hoher Anzahl verbauter Katalysatoren
Wir reinigen technische Gase zuverlässig und sicher auf Qualität 5.0 / > 99,999 % und höher und Abluft auf bis zu 99 % Reinheit.
Patentierte Verfahren und detaillierte Berechnungen für höchste Anlagenqualität
Wir sind ISO 9001:2015 zertifiziert
Garantierte Verfügbarkeit Dank Fernüberwachung und wenig beweglicher Teile
Unsere Anlagen für explosive Gase sind entsprechend ATEX explosionsgeschützt
Um Betriebskosten zu minimieren, sind ReiCat-Anlagen auf maximale Effizienz ausgelegt.
Verwendung von statischem Equipment und interner Wärmerückgewinnung
Geschlossene Kreisläufe für minimale bis keine Emissionen und Verluste
Unser Baukastenmodell, ein effizienter Engineering-Ansatz und die Kostenvorteile aufgrund der hohen Anzahl verbauter Katalysatoren ermöglichen kompetitive Anlagenpreise.
Ein ausgereiftes Baukastensystem garantiert geringe Anschaffungskosten und Lieferzeiten
Kostenoptimiertes Engineering
Skaleneffekte bei der Edelmetallbeschaffung aufgrund hoher Anzahl verbauter Katalysatoren
Wir entwickeln und liefern komplette Anlagen und begleiten den Prozess vom Engineering bis zur Inbetriebnahme. Und darüber hinaus.
In unserem Technikum und mit diversen Softwareprogrammen entwickeln wir proprietäre Technologien, die in unseren Anlagen zum Einsatz kommen.
↳ Rohrstatikberechnungen & Flanschnachweis
ROHR2↳ Behälterberechnungen
↳ Stützenberechnungen (FEM) & Vibrationsanalyse
In Zusammenarbeit mit einem breiten Netzwerk aus zertifizierten und hochspezialisierten Zulieferern und Partnern fertigen wir unsere Anlagen als Skids. Das Wichtigste für ReiCat: Die Qualitätskontrolle!
Diese wird bei der Fertigung des Skids und zwischen den Gewerken laufend durchgeführt. Sowohl die Qualitätskontrolle als auch die abschließende Dichtigkeits- und Funktionsprüfungen werden immer von ReiCat selbst durchgeführt.
Wir begleiten unsere Kunden bei der Inbetriebnahme unserer Anlagen vor Ort. Dies beinhaltet die Supervision bei der Aufstellung der Anlagen, das Befüllen der Behälter, mechanische Abschlussarbeiten und den Start-up der Anlage.
Die Skid-Bauweise ermöglicht eine schnelle und sichere Inbetriebnahme.
Unsere Anlagen stehen für Langlebigkeit. Um dies zu gewährleisten, bieten wir Wartungsservices an und liefern Ersatzteile, Verschleißteile und Verbrauchsmaterialien.
Unsere Anlagen nutzen den Prozess der katalytischen Nachverbrennung (KNV) um Aerosole, VOCs (Volatile Organic Compounds = flüchtige organische Verbindungen), Partikel, Gerüche und Kohlenwasserstoffe zuverlässig und effizient aus Ihrem Abluftstrom zu entfernen.
Passend zu jedem Anwendungsfall wird ein geeigneter Katalysator aus unseren über 30 proprietären Katalysatorrezepten ausgewählt.
Der Aufbau des Katalysatorbettes erfolgt in Modulen, die als Einschübe ausgeführt werden. Diese können zu Servicezwecken leicht aus dem Katalysatorgehäuse entnommen werden.
Alle katalytischen Nachverbrennungsanlagen können mit (Primär-)Wärmetauschern ausgestattet werden, die einen autothermen Betrieb der Anlage ermöglichen (eine ausreichende Konzentration an Kohlenwasserstoffen vorausgesetzt). In diesem Fall wird der Energieeinsatz auf ein Minimum reduziert.
Über einen zusätzlichen (Sekundär-)Wärmetauscher kann die restliche im Abgas vorhandene Energie genutzt werden.
Ja. Durch Auswahl eines passenden Katalysators können auch chlorhaltige Abgase bei reduzierten Temperaturen behandelt werden, wodurch die Bildung von Dioxinen vermieden wird.
Bei der thermischen Nachverbrennung (TNV) wird die verschmutzte Luft innerhalb eines Temperaturbereichs von 750-1.000 °C erhitzt, so dass die organischen Stoffe (VOCs) im Wesentlichen zu Wasser und CO2 / Kohlendioxid oxidieren.
Bei einer Abluftreinigung mittels katalytischer Nachverbrennung (KNV) dagegen wird die zur vollständigen Verbrennung notwendige Reaktionstemperatur auf 250-400 °C reduziert.
Dadurch verringert sich der Bedarf an Primärenergie drastisch gegenüber einer thermischen Nachverbrennung.
Durch die geringere Temperaturbelastung einer katalytischen Nachverbrennungsanlage wird zudem die Lebensdauer aller verwendeten Materialien erhöht.
Für den Großteil der Anwendungsfälle im Bereich Abluftreinigung ist die katalytische Nachverbrennung (KNV) die passende Technologie. Wenn sich in einem Abluftstrom jedoch größere Mengen brennbarer Substanzen, z.B. CO oder H2, befinden, bietet sich zusätzlich die generative Nachverbrennung (GNV) an. Hierbei handelt es sich um ein von ReiCat patentiertes Verfahren, das Abluft bei minimalem Energieeinsatz reinigt.
Die brennbare Abgase werden mit Erdgas vermischt und in einem von ReiCat entwickelten Brenner mit Zwangsbelüftung umgesetzt. Das heißt, der gesamte Energieinhalt des Abgases wird zur Erwärmung genutzt. Es wird nur eine Minimalmenge an zusätzlicher Primärenergie benötigt. Die anschließende katalytische Nachverbrennung (KNV) sorgt für eine vollständige und dauerhafte Umsetzung sämtlicher Restverunreinigungen.
Sie benötigen eine Lösung für die Reinigung oder das Recycling von technischen Gasen oder Abluft?
Wir freuen uns, von Ihnen zu hören.
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